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首頁 > 工業(yè)品百科 > 自吸泵
自吸泵顧名思義是,水泵的抽水管內是空氣的情況下,利用泵工作時形成的負壓(真空),在大氣壓的作用下將低于抽水口的水壓上來,再從水泵的排水端排出。這個過程前是不需要加“引水(引導用的水)”的。

概述

自吸泵均采用軸向回液的泵體結構,泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,并在葉輪內得以完全混合,在離心力的作用,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環(huán)。


氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室,此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉的葉輪作用下,又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始的進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。


在一些泵的軸承體底部還設有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70度時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經長期運轉密封環(huán)磨損到一定程度,并影響到泵的效率和自吸性能時,應給予更換。


工作原理


自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼,這時入口形成真空,使進水逆止門打開,吸入管內的空氣進入泵內,并經葉輪槽道到達外緣。自吸泵屬自吸式離心泵,它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質自吸泵。



分類

自吸泵按作用原理分為以下幾類:

1.氣液混合式(包括內混式和外混式);

2.水環(huán)輪式;

3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。


氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環(huán)輪將氣體排出,實現自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現抽吸。


按泵的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。按實現自吸功能的結構與工作特點可分為內滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯傳動(包括內軸)和皮帶傳動。進口直徑25~200毫米。

功能應用

1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃、果園、菜園的良好機具。

2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度<100厘珀、含固量可達30%以下)。

3、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給壓濾機時進行壓濾的最理想配套泵種。

主要品牌

常見問題


自吸泵選型

1、要嚴格手續(xù)購水泵。
選購水泵時還要審驗,只有三證齊全方能避免購置淘汰產品及劣質產品。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適當超標選水泵。
確定水泵類型后,要考慮其經濟性能,特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意,水泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的,這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以,實際揚程一般要比總揚程低10%~20%,出水量也相應減少。

因此,實際使用時,只能按標牌所注揚程和流量的80%~90%估算,水泵配套動力的選擇,可按標牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動迅速和使用安全,動力機的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右為宜;如果已有動力,選購水泵時,則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。


自吸泵的安裝

1、在泵與電動機直聯傳動時,應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真的安裝校正。
2、泵聯軸器必須用螺母堅固好,并鎖緊螺母,謹防螺母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。
3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的進口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口安裝高度應盡可能地低于水池最低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。
C、應防止泵體內吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍,過濾器應定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時,應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。
8、在機組實際運轉3-4小時后,作最后檢查,如無不良現象,則主為安裝已妥,在試運轉中應檢查軸。
9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12x1.75。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應在泵的出口處加接排氣水管及閥。



自吸泵的使用

起動前的準備和檢查工作
1、本系列自吸泵,根據泵的工作運轉狀況,分別采用優(yōu)質鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。
2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液,不應在儲液不足的情況下啟動運轉,否則不能正常工作,且易損壞機械密封。
3、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現象。
4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。

7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。


起動及操作
1、點動自吸泵,注意泵軸的轉向是否正確。
2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數,起動后當壓力表及真空表的讀數經過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內已經上液,進入正常輸液作業(yè)。
4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應特別注意泵內水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內水溫過高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體,使泵內液體降溫,然后起動即可。
6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數,在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負載下啟動。

8、注意檢查管路系統有無滲漏現象。


停泵
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉動。
3、在寒冷季節(jié),應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空,以防凍裂機件。



自吸泵注意事項



1.先檢查各處螺栓有無松動,電源線及插頭是否完好,電機絕緣電阻應大于2兆歐。

2.為防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應保安措施,并要進行可靠接地泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%,-12%這間,否則會使電機使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠,電源輸送線應適當加粗,否則會使用電壓下降而無法運行。

3.合上電源開關,使泵空轉2分鐘左右,查看啟動,運轉是否正常,轉向是否正確。

4.固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過軟,以免吸扁),連接進水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30Cm以上,以免吸上泥沙。

5.清水離心泵使用和自動吸清水泵首次使用前,要把貯水箱灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。

6.自汲清水泵和自動自吸清水泵管首次使用前,要把貯水箱內灌滿水,通電幾十秒后不能自動出水,以后使用就不需灌水。

7.使用時,電機應保持干燥,注意水位下降狀況,底閥不能露出水面外。當氣溫低于4○C時。應做好防凍工作,以免凍裂泵體。

8.若一段時間不用,應排凈泵內積水(自吸泵和自動泵倒掉貯水箱內蓄水),將主要部件擦洗干凈,涂上防銹油,置于通風干燥處備
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