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首頁 > 工業(yè)品百科 > 間壁式換熱器
間壁式換熱器的特點(diǎn)是冷,熱兩流體被一層固體壁面(管或板)隔開,不相混合,通過間壁進(jìn)行熱交換。

概述

換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備,在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多,但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即:間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中,間壁式換熱器應(yīng)用最多。

工作原理

①列管式換熱器的工作原理是:高溫?zé)煔庾吖艹虖牧泄軆?nèi)流過,解析脫氧水走殼程從列管之間穿過,通過列管管壁進(jìn)行熱交換,產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)入汽包。整個(gè)傳熱是通過金屬壁來完成的,熱阻高,傳熱系數(shù)低,因而效率低,蒸汽產(chǎn)量不高。由于兩種流體的溫差較大,所以列管管端角焊縫易開裂,造成殼程、管程兩種流體相串,設(shè)備只好停車檢修。


②熱管式換熱器的工作原理:首先說明熱管式蒸汽發(fā)生器的主要傳熱元件--熱管的工作原理:熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件,最早應(yīng)用于航空航天行業(yè),它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,管外纏繞高頻焊翅片,具有極高的導(dǎo)熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn)。由熱管組成的熱管式蒸汽發(fā)生器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、利于控制露點(diǎn)腐蝕

等優(yōu)點(diǎn)。


煉油廠熱管式蒸汽發(fā)生器的工作原理:通過優(yōu)化設(shè)計(jì),采用新型換熱結(jié)構(gòu),利用了高效傳熱的熱管,設(shè)備采用對稱結(jié)構(gòu),兩側(cè)箱體通過高溫?zé)?/span>氣,中間設(shè)備主體走解析脫氧水。煙氣先從一側(cè)箱體的入口進(jìn)入,橫掠沖刷熱管,熱量通過熱管傳遞至設(shè)備主體,產(chǎn)生的飽和蒸汽進(jìn)入汽包。由于熱管是單支點(diǎn)焊接,可以自由伸縮,所以不存在溫差應(yīng)力問題。

分類

板式換熱器

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝 而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形
通道,通過半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、
液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、
熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方
便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情
況下,其傳熱系數(shù)比管式換 熱器高3-5倍,占地面積為 管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。


夾套式換熱器

這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí),亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補(bǔ)充傳熱面的不足,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。


沉浸式蛇管換熱器

這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀,并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,可用耐腐蝕材料制造;其缺點(diǎn)是容器內(nèi)液體湍動程度低,管外給熱系數(shù)小.為提高傳熱系數(shù),容器內(nèi)可安裝攪拌器。


噴淋式換熱器

這種換熱器是將換熱管成排地固定在鋼架上,熱流體在管內(nèi)流動,冷卻水 從上方噴淋裝置均勻淋下,故也稱噴淋式冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍動程度較高的液膜,管外給熱系數(shù)較沉浸式增大很多.另外,這種換熱器大多放置在空氣流通之處,冷卻水的蒸發(fā)亦帶走一部分熱量,可起到降低冷卻水溫度,增大傳熱推動力的作用.因此,和沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果大有改善。


套管式換熱器

套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大.另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對數(shù)平均推動力較大。套管換熱器結(jié)構(gòu)簡單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目). 特別是由于套管換熱器同時(shí)具備傳熱系數(shù)大,傳熱推動力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在超高壓生產(chǎn)過程(例如操作壓力為3000大氣壓的高壓聚乙烯生產(chǎn)過程)中所用的換熱器幾乎全部是套管式。


管殼式換熱器

管殼式換熱器圖解管殼式(又稱列管式) 換熱器是最典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。

管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束,使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛.。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個(gè)管程,每通過殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間,稱多殼程。在管殼式換熱器內(nèi),由于管內(nèi)外流體溫度不同,殼體和管束的溫度也不同。如兩者溫差很大, 換熱器內(nèi)部將出現(xiàn)很大的熱應(yīng)力,可能使管子彎曲,斷裂或從管板上松脫。因此,當(dāng)管束和殼體溫度差超過50℃時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)臏夭钛a(bǔ)償措施,消除或減小熱應(yīng)力。

主要品牌

常見問題

換熱器的清洗工藝

1. 隔離設(shè)備系統(tǒng),并將換熱器里面的水排放干凈。
2. 采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后,封閉系統(tǒng)。
3. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米),進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4. 接上輸送泵和連接導(dǎo)管,使清洗劑從換熱器的底部泵入,從頂部流出。
5. 開始向凝汽器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。
6. 反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解,反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會增多,應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,換熱器內(nèi)的空間會增大,可加入適當(dāng)?shù)乃?,不要一開始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。
7. 循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性,可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí),那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時(shí),
8. 達(dá)到清洗時(shí)間后,回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7。
9. 完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn),看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù),并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
10. 設(shè)備穩(wěn)定后,記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11. 比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率
12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13. 如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理,可按以下流程進(jìn)行操作:將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中(同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片);按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡;檢測預(yù)膜效果(紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法);排放;水沖洗干凈至中性(用PH試紙測定PH值6~7)。
14. 鈍化預(yù)膜結(jié)束后,最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干,可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
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