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一、核心性能參數(shù)解析
1. 排量與流量
? 理論排量：500 cm3/rev（型號中“500”標識），屬R65系列大排量泵，適合高流量需求場景。
? 實際流量：最高可達 950 L/min @ 3000 rpm（需結(jié)合系統(tǒng)背壓與介質(zhì)粘度修正），適合大型潤滑系統(tǒng)或燃油輸送。
2. 壓力與結(jié)構(gòu)強度
? 持續(xù)工作壓力：25 bar（峰值壓力37.5 bar），殼體采用EN-GJL-250灰鑄鐵，耐壓性與抗沖擊性優(yōu)異。
? 安全閥選項：后綴“-P”表示集成差壓式安全閥（可調(diào)范圍1–25 bar），避免過載損壞（注：不可替代系統(tǒng)減壓閥長期泄壓）。
3. 介質(zhì)與溫度適應(yīng)性
? 粘度范圍：5–1500 cSt（標準工況），支持潤滑油、柴油、重油等；高粘度介質(zhì)需預(yù)熱或降速運行。
? 溫度限值：
? 標準密封（NBR）：-25°C ~ +80°C
? 高溫密封（FKM）：-25°C ~ +150°C（需選配氟橡膠油封）。
4. 軸封與軸承設(shè)計
? 密封選項：
? 標配徑向軸封（NBR），耐壓6 bar；
? 可選機械密封（耐壓25 bar）或磁力聯(lián)軸器（零泄漏），適用于易燃、有毒介質(zhì)。
? 軸承類型：P10/DU復(fù)合涂層滑動軸承，支持短時干運行（≤20分鐘），抗磨損壽命長。
二、典型應(yīng)用場景適配建議
場景1：大型設(shè)備強制潤滑系統(tǒng)
? 適用領(lǐng)域：風(fēng)電齒輪箱、船舶動力機組、軋機軸承潤滑。
? 選型優(yōu)勢：
? 流量穩(wěn)定性誤差<1%，確保精密部件油膜均勻。
? SAE4法蘭接口（DN100等效），直接匹配重工設(shè)備油路管道。
場景2：高壓燃油輸送系統(tǒng)
? 適用領(lǐng)域：船舶柴油機、發(fā)電機組燃油供應(yīng)
? 關(guān)鍵配置：
? 必選機械密封（后綴標注“-SO”），防止燃油泄漏。
? 建議加裝入口過濾器（80–100 μm），避免雜質(zhì)磨損齒輪。
場景3：高溫化工介質(zhì)循環(huán)
? 適用領(lǐng)域：導(dǎo)熱油循環(huán)、高溫合成潤滑油輸送。
? 選型要點：
? 密封必須選FKM氟橡膠，軸端建議配Oldham聯(lián)軸器（耐150°C熱變形）。
? 殼體可選C4防腐涂層（需定制），抵抗酸性介質(zhì)腐蝕。
R65/500 FL-Z-W-SAE4-R-P憑借大排量、高壓耐受性及模塊化設(shè)計，成為重工業(yè)流體系統(tǒng)的核心動力單元。選型時需緊扣介質(zhì)特性、環(huán)境極限與維護成本，通過密封/軸承定制化方案規(guī)避運行風(fēng)險。
