變頻器 模塊 控制器 工業(yè)電腦 編碼器 伺服系統(tǒng)
高低壓電器 開關(guān) 電源 插座插頭 電線電纜 工業(yè)照明 控制裝置
電動(dòng)工具 氣動(dòng)工具 手動(dòng)工具 機(jī)床工具 液壓工具 倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn) 園林工具 環(huán)保工具/清潔工具 水下工具 防爆設(shè)備
傳感器 檢測(cè)儀表 分析儀表 電力儀表 工控儀表 流量?jī)x表 管道檢測(cè)工具
風(fēng)機(jī) 冷卻器 風(fēng)扇 換熱器 工業(yè)空調(diào) 散熱器 濕度調(diào)節(jié)設(shè)備 加熱器
電機(jī)/減速電機(jī) 泵 軸承 制動(dòng)器 離合器 滑軌|滑環(huán) 聯(lián)軸器 潤(rùn)滑系統(tǒng) 夾緊裝置 傳動(dòng)帶/鏈條
身體防護(hù) 手部防護(hù) 足部防護(hù) 頭部防護(hù) 呼吸防護(hù) 通信設(shè)備 眼部防護(hù) 聽力防護(hù) 化工品
Bimba 緊湊型氣缸,專為空間受限場(chǎng)景設(shè)計(jì),強(qiáng)調(diào)輕量化(鋁合金缸體減重 20%)與長(zhǎng)行程穩(wěn)定性。
安裝規(guī)范與操作要點(diǎn)
安裝準(zhǔn)則
同軸對(duì)齊:活塞桿與負(fù)載偏差 ≤0.05 mm,避免側(cè)向力導(dǎo)致密封磨損。
氣源處理:前端需配置三聯(lián)件(過濾器 + 減壓閥 + 油霧器),確保空氣潔凈度(ISO 8573-1標(biāo)準(zhǔn)),油霧器推薦 ISO VG32 潤(rùn)油。
操作參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù)
工作壓力 1.5 ~ 8.5 bar
最大循環(huán)壽命 ≥300 萬(wàn)次
潤(rùn)滑周期 每 5000 小時(shí)更換密封套件(備件號(hào):MRS-SK31)
常見故障診斷與維修指南
故障 1:氣缸內(nèi)外泄漏
原因:
活塞桿偏心或劃傷、密封圈磨損、雜質(zhì)侵入。
解決方案:
校正活塞桿同軸度,清潔桿表面?zhèn)邸?
更換密封套件(優(yōu)先選用原廠氟橡膠密封)。
加裝防塵套防止雜質(zhì)侵入。
故障 2:動(dòng)作遲緩或卡滯
原因:
氣源壓力不足(<6 bar)、管路泄漏、潤(rùn)滑不良或冷凝水積聚。
解決方案:
檢測(cè)氣源壓力,排查漏氣點(diǎn)(肥皂水涂抹接口)。
清潔油霧器濾芯,確保滴油量 40~50 滴/10m3 空氣。
排放三聯(lián)件冷凝水,尤其低溫環(huán)境防凍結(jié)。
故障 3:終端沖擊異響
原因:
緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘失效。
解決方案:
更換緩沖密封圈(備件號(hào):BIMBA MRS-BUFF31)。
重新調(diào)節(jié)氣墊螺釘至緩沖行程匹配負(fù)載速度。
故障 4:推力不足
原因:
活塞卡滯、內(nèi)泄(密封老化)、或橫向負(fù)載超限。
解決方案:
拆卸清洗缸筒,清除油泥(專用氣動(dòng)清洗劑)。
加裝導(dǎo)軌分擔(dān)橫向負(fù)載。
四、預(yù)防性維護(hù)策略
日常點(diǎn)檢
泄漏檢查:停機(jī)時(shí)監(jiān)聽漏氣聲,或用氣壓表監(jiān)測(cè)壓力波動(dòng)(>±0.5 bar需排查)。
潤(rùn)滑監(jiān)測(cè):白紙置于閥排氣口,工作 3~4 循環(huán)后輕微油斑為正常。
定期保養(yǎng)
周期 維護(hù)內(nèi)容
每周 排放冷凝水,檢查油霧器油位
每月 測(cè)試緩沖功能,緊固安裝螺栓
每 5000 小時(shí) 更換全套密封件,清洗缸筒
長(zhǎng)期停用處理
活塞桿涂防銹油,進(jìn)氣口加裝防塵堵,存儲(chǔ)于干燥環(huán)境。