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噴槍的分類和操作注意事項

分類：技術中心 1818人瀏覽 2020-12-03

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噴槍是利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動力的一種設備。噴槍分為普壓式和加壓式兩種。噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動回收式噴槍。
噴槍在行業(yè)中的應用可直接裝涂料使用，即簡單的噴槍，可安裝如自動化設備中，如自動噴膠機，自動涂膠機，自動噴漆機，涂覆機等噴涂設備中使用。

噴槍，其包含槍身、槍頭，該槍身和槍頭通過一連接機構連接；該槍頭包含一噴嘴，該噴嘴內部塞焊有若干金屬圓鋼；連接機構包含法蘭和鏈條銷子，噴嘴制造成扁平狀；其更換比較方便，成本也較低，并能有效防止槍頭脫落和磨損。

噴槍分為普壓式和加壓式兩種
噴槍主要有A、B、C、D、E、F、G型
A型、B型、C型主要適用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外徑的噴嘴；D型噴槍適用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外徑的噴嘴；E、F型的適用于喇叭型噴嘴；G型適用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外徑的噴嘴。
噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動回收式噴槍。
化妝噴槍
噴槍技術，是化妝最為流行的一種化妝技術，妝面造型美艷，用于影視，秀場等，屬于創(chuàng)意妝的一種。噴槍化妝技術，是通過噴槍在皮膚上化妝的，過程有點像噴槍美黑法，是用一支小噴槍進行的，小噴槍通過氣流，更好的讓化妝品貼合皮膚，營造一個光滑、均勻的感覺。
油漆噴槍
由空氣壓縮機產生的壓縮空氣，經噴槍前部的空氣帽噴射出來時，就在與之相連的涂料噴嘴的前部產生了一個比大氣壓低的低壓區(qū)。噴槍快易優(yōu)自動化選型有收錄，在噴槍口產生的這個壓力差就把涂料從涂料貯罐中吸出來，并在壓縮空氣高速噴射力的作用下，霧化成微粒噴灑在被涂物表面。

操作注意事項
在噴涂作業(yè)過程中，噴槍操作不當就會影響產品噴涂效果，好的噴涂效果表現(xiàn)在：1、涂層分布平均 2、涂層不能過厚不能太薄。

噴涂需注意的幾點問題：
噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會出現(xiàn)不平均的情況，產生涂抹過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂抹達不到指定的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。手工操縱噴槍時，噴涂寬度不能出現(xiàn)過大的情況，否則會出現(xiàn)涂層平均的問題。噴槍運轉的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運轉速率不穩(wěn)，涂層厚度不平均，運轉速率過快涂層太薄，運轉速率過慢涂層太厚?？偠灾谑褂脟娡吭O備的時候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要封鎖保留這都是需要注意的問題。

噴槍操作需要注意的要領包括：噴槍移動速度、扳機的控制、槍距還有握槍姿勢等等，下面為大家闡述：
一、噴槍移動速度
在噴涂作業(yè)時，噴槍的移動速度對涂裝效果有很大影響。
1、如果手工噴槍移動太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得干瘦、流平性差、粗拙；
2、如果手工噴槍移動速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產生流掛現(xiàn)象。
3、最理想的噴槍移動速度是噴涂結束后，被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤濕。這個需要有一定噴涂經驗的作業(yè)人員才能控制。
二、對扳機的控制。
噴槍是靠扳機來控制的。扳機扣得越深，液體流速越大。靜電噴涂設備在傳統(tǒng)走槍的過程中，扳機老是扣死，而不是半扣。為了避免每次走槍行將結束時所噴出的涂料堆積，有經驗的噴漆工都要略略放松一點扳機，以減少供漆量。
三、噴槍對基材表面的方位。
噴槍對基材表面應該保持垂直，或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點歪斜，其結果必定會造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。
四、噴槍至基材表面的間隔。
對虹吸式噴槍而言，最佳工作間隔為15~20cm。假如間隔太近，則可能產生流淌，在噴金屬閃光漆或珠光漆時甚至可能造成顏色與預期的不一致。假如間隔太遠。超過20cm，則可能導致干噴、過噴，使涂料的流平性變差。假如噴涂的金屬閃光漆，也可能存在顏色改變的可能性。壓送式噴槍可以離基材遠一些。一般最佳間隔在20到30cm。這些都是噴涂施工時必需遵循的原則。
五、握槍。
噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無名指握住的，中指和食指來扣動扳機。有些噴漆工在較長時間工作是時時不時改換握槍的方式，有時僅僅用拇指，手掌配合小指，有時又是配合無名指握槍，中指和食指用來扣扳機。靜電噴涂設備這樣可以緩解疲憊，提高工作效率。

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