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切割機的選型指南及日常保養(yǎng)

分類：技術(shù)中心 1516人瀏覽 2019-06-18

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隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。激光切割機為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。

工作原理
切割機的工作原理主要是：利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

切割機選購時需要注意以下方面：

一、切割精度

對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行;但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗收時應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實際切割的產(chǎn)品精度為準，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

二、切割速度

在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到最高速度，我們可利用切割機的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉(zhuǎn)速是否達到最高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。

三、節(jié)省能耗

在同樣能完成切割尺寸要求的時候，選擇省能耗的切割機會給企業(yè)帶來許多好處。一是保護環(huán)境，節(jié)省能源;二是節(jié)省企業(yè)的日常開支。

四、維護方便

I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關(guān)和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，最好在屏幕上就能調(diào)試各I/0信號的狀態(tài)。維護費用是一個必須在購買機器時就應(yīng)考慮的重要因素。

五、自動排版優(yōu)化功能

在切割機的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會安排高學歷的人去干，這就要求切割機的操作要簡單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會造成買得起機器養(yǎng)不起機器的尷尬的局面。最好能有躲避疵點功能，因國產(chǎn)的底板玻璃中有時會有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。

維護保養(yǎng)
1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。

2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。

3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。

4、切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰

一．日常維護和保養(yǎng)：

1.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。

2.如果離開機器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。

3.注意觀察機器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！三.每周的維護與保養(yǎng)：

1.每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。

3.檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口的垃圾，使點火保持正常。

4.如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。

5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。

二．月與季度的維修保養(yǎng)：

1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。

2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。

3.檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。

4.松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。

5.檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。

6.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。

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