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近年來，中國西電集團積極踐行《中國制造2025》，著力實施以實現信息化管理、數字化研發(fā)設計、智能制造、智慧服務為目標的智能制造推進戰(zhàn)略，強化制造基礎能力，提高綜合集成水平，加快轉型升級，提質增效，促進企業(yè)做強做優(yōu)做大。
在實施智能制造中，西電集團以創(chuàng)新發(fā)展為主題，以提質增效為中心，以推進兩化深度融合和智能制造為抓手，承接國家能源戰(zhàn)略為己任，滿足國家經濟發(fā)展和“一帶一路”戰(zhàn)略對重大技術裝備的需求。2014—2016年，西電集團先后承接了6個工信部智能制造項目，成為承接國家智能制造項目數量最多的中央企業(yè)。通過建設“高壓開關智能制造數字化車間”項目、“超（特）高壓變壓器智能制造數字化車間”項目 、“中低壓輸配電裝備智能制造新模式”項目 、“中低壓輸配電裝備智能化工廠標準化試驗驗證”項目、“開關設備數字化車間標準及實驗驗證”項目、“特高壓斷路器大功率液壓彈簧操動機構”工業(yè)強基項目等，在智能制造車間/工廠實踐方面取得了顯著成效，為輸變電裝備制造業(yè)推進智能工廠建設提供經驗借鑒。
全面提高產品設計創(chuàng)新能力。西電集團把處于產品生命周期最前端的產品研發(fā)設計作為智能化制造的重要切入點，通過應用三維設計、三維工藝、仿真分析、科學計算、產品全生命周期管理等先進手段，在數字化產品模型下進行產品設計打樣、仿真、工藝規(guī)劃和工藝裝備設計，產品研發(fā)周期大幅縮短，全面提高產品設計創(chuàng)新能力。西電集團先后為我國第一條750千伏超高壓交流輸電工程，第一條±800千伏特高壓直流輸電工程及世界電壓等級最高的交流1100千伏和直流±800千伏工程成功研制并提供了特高壓產品。
提升先進生產制造能力。建成國際開關行業(yè)第一條252kVGIS隔離開關自動化裝配生產線。該生產線應用了數字化制造裝備系統(tǒng)、制造過程控制系統(tǒng)，大幅提升了生產加工制造能力，顯著提高了產品質量。建立了大容量試驗數字化、網絡化測量系統(tǒng)，保證了在高電壓、大電流、強電磁場環(huán)境下，安全隔離、抗強電磁干擾、準確采集試驗數據，滿足了世界領先的特高壓電網建設電力裝備研發(fā)需求。
大力提升管理水平。大力推進集成的企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，控制關鍵信息，重組、優(yōu)化生產流程，整合企業(yè)內部資源，使企業(yè)的資源達到最優(yōu)利用和最佳模式運作，形成整體綜合優(yōu)勢，能夠快速響應市場，獲取效益的最大化，并提升企業(yè)管理標準化、規(guī)范化、精細化水平，有力推動了制造與信息化的有效融合。
提升現代服務能力。建立了產品遠程在線監(jiān)測及診斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)運用計算機網絡及通訊技術，系統(tǒng)掌握產品售后信息，實現了專家不用到達現場也可遠程開展支持服務，及時解決現場設備出現的各類問題和故障，有效滿足用戶需求，提升客戶滿意度，提升企業(yè)現代服務能力。
推進智能化產品的研發(fā)進程。以國家智能電網建設契機，西電集團通過自主研發(fā)、院企、校企聯合、企業(yè)重組等手段，加大輸變電產品數字化及智能化技術的研發(fā)力度。研制成功了多個智能化組合電器、智能化斷路器、智能化變壓器等高壓智能輸變電設備，這些新品都具有測量數字化、控制網絡化、狀態(tài)可視化、功能一體化和信息互動化的特征，有力推動產品與信息化的進一步融合。
積極開展智能制造標準化研究。今年8月，西電集團所屬西高院成為國家智能制造標準化總體組成員之一。國家智能制造標準化總體組在協調推進組的指導下開展智能制造國際國內標準化工作，負責擬定我國智能制造標準化規(guī)劃、體系和政策措施，協調智能制造相關國家標準的技術內容和技術歸口，開展智能制造國家標準試點示范、應用實施、宣貫培訓等工作，組織參與智能制造國際標準化工作并開展國際標準化交流與合作。
穩(wěn)步推進兩化融合管理體系貫標。西電集團從戰(zhàn)略高度穩(wěn)步推進兩化融合工作，將信息化深化應用于企業(yè)管理、技術研發(fā)、生產制造等各個領域，推動企業(yè)轉型升級。西高院獲得工信部兩化融合管理體系貫標咨詢服務資質，是行業(yè)第一家具備此項服務資質的單位，該資質的獲得將推進西電集團及電力裝備行業(yè)兩化深度融合進程。
